Breekplaten zijn er in verschillende materialen. Welke uitvoering je nodig hebt, hangt af van de toepassing. Misschien komt u op basis van uw procesparameters wel uit bij grafiet breekplaten. Maar wat is er nou zo speciaal aan breekplaten van grafiet? Ik leg het graag uit.
Bestand tegen bijtende vloeistoffen
Het basismateriaal van een grafiet breekplaat is koolstof met hoge zuiverheidsgraad. Deze breekplaten worden geïmpregneerd met fenolhars, waardoor het grafiet ondoordringbaar is en erg goed bestand is tegen sterk bijtende vloeistoffen. U komt grafiet breekplaten daarom veel tegen in de chemische, petrochemische en farmaceutische industrie. Ze beschermen in deze processen onder andere leidingsystemen, opslagtanks, veiligheidsafsluiters tegen over- en/of onderdruk.
Voordelen grafiet
Laten we eens inzoomen op de grafieten breekplaat. Wanneer je een breekplaat van grafiet goed bekijkt .......dan zie je eigenlijk helemaal niets bijzonders. Het is gewoon een donkere schijf met een metalen ring. Eén en al eenvoud. En toch biedt een grafiet breekplaat veel voordelen.
Installatiegemak
Grafieten breekplaten zijn eenvoudig te installeren en onderhouden. Door gebruik te maken van een metalen versterkingsring, kan een grafiet breekplaat direct tussen standaard ANSI- en DIN-flenzen worden gemonteerd. Je hebt dus geen aparte houder nodig.
Grafiet breekplaten hebben nog meer kenmerken:
- Ze zijn uitstekend bestand tegen corrosie;
- Er zijn zeer lage breekdrukken mogelijk, vanaf 17 mbar tot 69 barg;
- Ze zijn geschikt voor temperaturen van -179° tot 371° Celsius;
- Als een grafiet breekplaat breekt, dan ontstaat er een volledige opening. Bij metaal blijft er altijd een gedeelte materiaal zitten;
- Optioneel is TFE-coating mogelijk. Dit is een oppervlaktebehandeling aan de proceszijde van de breekplaat, waardoor het medium niet hecht aan de breekplaat en dus de werking van de breekplaat niet beïnvloedt.
Grafiet breekplaten zijn geschikt voor gas en vloeistof en beschikbaar in diameters van ½" tot 24". Uiteraard zijn er meerdere accessoires en uitvoeringen verkrijgbaar, zoals met breekdetectie, vacuümsupport en diverse materiaalafdichtingen.
Nadelen grafiet breekplaten
Nu denk je misschien: "Allemaal leuk en aardig, maar heeft grafiet dan helemaal geen nadelen?"
Zeker wel, het grootste nadeel is dat grafiet bij breuk fragmenteert. Hierdoor kunnen er restdelen van de breekplaat in de installatie of het systeem terechtkomen, wat weer schade tot gevolg kan hebben.
Voordelige oplossing
Wanneer fragmentatie in een applicatie geen problemen geeft, is de grafieten breekplaat economisch gezien een zeer aantrekkelijke optie. Je hebt tenslotte geen breekplaathouder nodig. Ze zijn ook nog eens geschikt van zeer lage tot hoge breekdrukken en temperaturen, hebben standaard een hoge werkdruk/breekdruk verhouding en zijn vrijwel onderhoudsvrij.
Verschillende uitvoeringen grafiet breekplaten
Net zoals bij metalen breekplaten zijn er bij grafiet breekplaten diverse uitvoeringen leverbaar, elk type met zijn eigen kenmerken en toepassingsmogelijkheden.
De meest toegepaste grafiet breekplaat is het zogenaamde Mono Type, deze breekplaat wordt toegepast voor middel/hoge drukken en kan met een vacuümsupport worden uitgevoerd.
Een omgekeerde Mono Type staat bekend als het Inverted Type. Deze grafiet breekplaten worden gebruikt voor hogere drukken. Er zijn ook dual acting (2 richtingen) grafiet breekplaten met armoured (stalen ring versterkte)versies om beschadiging bij montage of zogenaamde "side bursts" te voorkomen. Grafiet-breekplaten worden geleverd voor alle flenzen en kunnen met breek alert sensor worden uitgerust.
Handige installatietips grafiet breekplaten
Bij elke breekplaat leveren wij een duidelijke handleiding voor een correcte montage. Zo ook bij grafiet-breekplaten. Ik adviseer klanten altijd deze goed door te lezen. In dit blog geef ik alvast een paar handige installatietips voor grafieten breekplaten:
- Controleer en inspecteer de breekplaat zorgvuldig voordat je deze gaat monteren. Is het de juiste diameter? Is de breekdruk in orde? Zijn ze geschikt voor jouw toepassing?
- Plaats de pakkingen en centreer deze goed op de breekplaat.
- Zorg ervoor dat de flenzen schoon zijn en in lijn staan. Dus evenwijdig aan elkaar
- De pijl op de breekplaat geeft de juiste montagerichting aan. Let daar goed op!
- Monteer de breekplaat en centreer deze goed. Draai de flensbouten en moeren kruislings en gelijkmatig aan. Zie hiervoor de koppelwaarde zoals aangegeven in de documentatie.
- Externe spanningen op de schijf van ontluchtingsleiding, dragers en de omliggende structuren moeten worden vermeden.
- Vent-leidingen moeten goed worden ondersteund om de krachten te weerstaan die tijdens de klap naar beneden toe ontstaan.
Heb je hulp nodig bij het installeren van grafiet, of andere, breekplaten? We helpen hier graag bij.
Dick Verhoef (Twitter @DickVerhoef)
